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影响铝型材淬火保温时刻的要素
- 2021-10-28-

  1、加热温度。温度越高,相变速度越大,保温时刻越短。如2A12合金在500℃时保温10min,即可使强化相溶解,经天然时效后,取得强度可达450MPa;若加热温度为480℃,需保温15min,且天然时效后其强度为420MPa,比500℃淬火,时效后要低30MPa。

  2、工业铝型材的预先处理及原始组织状况(包括强化相的尺度及散布)。一般铸态合金第二相较粗大,其溶解过程非常缓慢,所需保温时刻远比变形铝合金型材要长。就同一变形合金而言,变形程度大则所需时刻短;退火状况的铝型材,强化相尺度较淬火时效后的合金粗大,前者所需保温时刻比后者重新淬火时长得多。

  3、工业铝型材尺度。在平等加热条件和平等装炉量条件下,工业铝型材大的尺度比型材小的尺度保温时刻要长得多。小尺度铝型材加热到淬火温度后,保温几分钟或几十分钟即可使里外温度趋于一致而达到平衡;而大尺度工业铝型材,其表面温度达到淬火温度时,中心温度仍远低于淬火所需的温度,所以型材内产生了温度梯度,温度梯度消失后,内外温度才能趋于平衡。很显然,工业铝型材制品越大,向内传热使之达到平衡的时刻越长,保温时刻天然相应地延伸。壁厚或直径小于3mm的型材只需保温30min,但壁厚或直径大于100mm的型材则需保温210min。

  这三点都是影响铝型材猝火保温时刻的要素,大家应该根据炉子状况,尽量采纳尽量采纳快速加热,减少保温时刻,以取得均匀细小的晶粒组织。