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涂装链条有什么特殊要求
- 2021-07-15-

      1.杰出的化学稳定性,抗水、耐酸碱。前处理和电泳室体内湿度很大,部分室体内部充满水雾、酸雾和碱性气体,对输送机极其润滑剂腐蚀很大。润滑油脂必须具有优异的化学稳定性和较强的抗水性和耐酸碱性。

  2.杰出的渗透性和较佳的黏附性。在油漆车间,多选用喷油或滴油的方式对链条的铰接点进行润滑。杰出的渗透性可确保润滑油进入铰接点内部对链条进行有效润滑。强有力的黏附性可防止润滑油的丢失而保持在运动中的链条上。

  3.杰出的油漆兼容性。较好的油漆兼容性可确保润滑剂不会对漆膜发生有害影响,不会在油漆外表发生缩孔。缩孔是留在油漆外表的喷涂生产线传输链润滑油脂3~5μm深的小坑,二次喷涂后缩孔仍然存在。实验证明,硅酮是发生缩孔的本源。所以,硅油和含硅油的润滑脂一定不能在喷涂装车间使用,且进入油漆车间的润滑油脂首先要进行油漆兼容性实验。

  4.杰出的高温稳定性,低蒸发、低结碳。油漆烘干炉的温度一般在140℃到190℃之间,因而用于输送链和轴承的润滑油脂必须具有热稳定性好、热分解温度高、闪点及自燃点特点。油品轻组分的蒸发不但会影响润滑油脂的性能和使用寿命,增加油耗,并且蒸发的轻组分还会污染漆膜和设备。结碳高,结焦的倾向就大,会增加机械设备的冲突和磨损,乃至将轴承卡死。