铝型材揉捏机进行加压的时分，会在铝型材里边残留空气，导致铝型材的内部和表面都呈现气泡，产生不能彻底解决的缺陷，使得铝型材变成了废料。为了防止空气进入铝型材中，一定要找出空气被带入的原因。下面介绍的是四个揉捏铝型材内部残留了空气的主要因素。

　　1、长棒热剪导致了空气的残留。关于柱棒热剪切的时分构成的剪切面是肯定不会完美、笔直的。工业铝型材简略的进行长棒热剪切会使得柱棒的弯曲十分严重，导致铝型材呈现椭圆形的横截面以及被剪切一头十分巨大的倒圆角。就算是最新型的长棒热剪，被剪切柱棒的边际视点总是会产生倒圆，这些倒圆就是空气残留的最好当地。

　　2、镦粗导致了空气的残留。只有在盛装铝锭的筒直径比柱棒的直径大的时分，柱棒才能够被放入到盛装铝锭的筒里边。关于盛装铝锭筒里边的柱棒施加压力导致柱棒扩大到盛锭筒直径之后，一定要排放出去所携带的气体。气体没有排放出去，残留在铝锭里边最终就会变成气泡。

　　3、因为两根铝棒相接而导致了空气的残留。因为两根短柱棒的表层基本上是平的，携带进去空气的概率十分小。锯切的质量直接干扰到两根短柱棒之间携带的空气数量。目前具有一种高新技术能够防止两根短柱棒相接，进行消除空气进入的可能性。

　　4、铝型材揉捏的时分一定要防止空气的进入，以免呈现空气残留的情况，是的后期处理中产生各种缺陷。